Aujourd’hui, rares sont les fabricants de semoirs qui ne proposent pas des trémies à plusieurs compartiments ou la possibilité d’équiper les machines de trémies additionnelles. Ces systèmes sont principalement présents sur les semoirs pneumatiques, mais ils équipent aussi les semoirs mécaniques. Ces options offrent les avantages suivants : un gain de temps du fait que les divers intrants sont appliqués en un seul passage, une économie de carburant non négligeable de 12–15 litres par hectare et par passage évité (variable en fonction du véhicule et de la machine, selon le Catalogue des coûts d’Agroscope), une meilleure disponibilité de la fumure de démarrage et une mise en place d’un sous-semis dans des conditions optimales.
Single Shoot, une solution simple
Sur le plan technique, il convient tout d’abord de distinguer deux types de systèmes : Single Shootet Double Shoot. Le procédé Single Shoot, le plus répandu, consiste à doser séparément deux produits différents, puis à les faire converger dans un même conduit avant leur mise en terre par le même élément semeur. Les différents produits sont ainsi déposés dans le même sillon et à une profondeur identique. Cette solution présente l’avantage d’être relativement simple sur le plan technique : comme les produits sont acheminés vers un seul point de dépose, elle ne nécessite généralement aucune adaptation spécifique de l’élément semeur.
La polyvalence du semoir à trémie divisée permet de s’adapter aux nouvelles pratiques culturales.
Double et Triple Shoot pour plus de précision
A l’inverse du procédé Single Shoot, les systèmes Double Shoot permettent de dissocier l’application de différents intrants. Ceux-ci peuvent ainsi être déposés séparément, dans des sillons distincts et à des profondeurs différentes. Cette technique nécessite un élément semeur adapté, équipé d’au moins une sortie supplémentaire. Sur le semoir Solitair de Lemken, par exemple, un produit peut être distribué dans un rang sur deux, tandis que le second est distribué dans les rangs restants. Avec certains équipements, il est également possible d’ajouter un semoir de type « couverts végétaux » avec des déflecteurs qui appliquent la semence en surface. Lorsque trois produits sont ainsi positionnés de manière différenciée, on parle de système Triple Shoot.
La polyvalence des équipements pour les procédés Double ou Triple Shoot permet d’optimiser l’endroit où l’on dépose le produit en fonction de ses besoins. Les conditions de mise en place pourront dès lors favoriser un bon démarrage de la culture, mais ces équipements feront aussi grimper le coût d’acquisition de la machine.
Trémies modulables
Plusieurs constructeurs proposent des trémies compartimentées amovibles. Le semoir peut ainsi être configuré pour l’utilisation d’un seul produit, afin de bénéficier d’un volume de trémie maximal, ou de deux produits distincts grâce au compartimentage de la trémie, la capacité dédiée aux semences étant alors réduite. C’est le cas du semoir Pöttinger Aerosem, qui offre la possibilité de poser facilement deux séparations dans la trémie, afin de diviser cette dernière en trois compartiments : 2 × 225 litres et 1 × 800 litres.
Adapté aux nouvelles pratiques culturales
Du côté des semoirs mécaniques, il est plutôt courant de proposer la possibilité de rajouter des trémies additionnelles ou des semoirs de type « couverts végétaux », afin de pouvoir semer par exemple, une culture et un sous-semis en un seul passage. Ces trémies supplémentaires offrent l’avantage de pouvoir être installées par après assez facilement. En fonction des exigences des espèces semées, il est dès lors possible d’implanter certaines semences dans le sol et d’autres en surface.
Les semoirs avec des équipements de ce type se développent pour répondre aux nouvelles attentes des agriculteurs·trices et pour s’adapter aux nouvelles méthodes de travail. Ils permettent d’utiliser à bon escient une fenêtre de travail idéale, critère toujours plus important dans le contexte climatique actuel. Ils permettent aussi d’économiser des ressources et du temps, ce qui est aujourd’hui aussi une des clés de la réussite sur les exploitations de grandes cultures. Il convient toutefois d’évaluer soigneusement ses propres besoins afin de choisir la machine la plus adaptée à son exploitation et d’éviter d’investir dans des options coûteuses et superflues.







